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上新了!日本DIMAC,夾持式,滾輪式,伺服送料機上新了!日本DIMAC,夾持式,滾輪式,伺服送料機2019/10/10 11:35:50 專營:AIDA沖床 小松沖床 森鐵工精沖機 京利高速沖床 日本JAM油壓沖床 美國明斯特沖床 快速換模裝置 日本DIMAC伺服送料機 進口沖床配件 本公司新引進日本原裝進口DIMAC送料機,適合幅寬70~500mm,厚度0~3.2mm,速度200~1000次/分鐘,伺服滾輪,伺服夾持式高精密送料機。送料機特點:送料精確,穩(wěn)定可靠,結構簡單,操作簡易,保養(yǎng)容易,機器自成一體,不占空間。適用于各種高速,中高速機型,目前配備在AIDA NS1-1100/NS1-800 SPM200 HMX-2000,SPM600等機型上。歡迎咨詢選購!日本ダイマツク株式會社制造DIMAC送料機專業(yè)銷售139150111392019-10-11
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2021年新春快樂!牛氣沖天!忙忙碌碌又一年艱辛困苦留去年風霜雨露豐收年歡歡喜喜過好年2020年我們一起走過了艱辛收獲了希望一切一切都收進昨日的記憶里2021我們攜手前行歷經風雨同迎彩虹讓我們道一聲:新春快樂!金牛迎新春牛年就你牛2021-02-11
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MF-Tokyo 2019第六屆沖壓·鈑金·成形加工展情報速遞MF-Tokyo 2019第六屆沖壓·鈑金·成形加工展情報速遞西田數(shù)控 華東沖壓聯(lián)盟 9月15日 2019年7月30日-8月3日東京第六屆沖壓·鈑金·成形加工展,更專業(yè)的,集中世界主要的沖壓、鈑金、成型設備制造商的盛會。西田數(shù)控是進口沖壓設備的專業(yè)代理商,此次應供應商邀請,并陪同多家客戶參觀了展會。看著自己代理的產品在世界的舞臺上一樣閃耀著光輝。我們能為國內的客戶帶來更好的設備,送上更犀利的武器,為中國制造,走向世界盡一份力,不禁感到自豪!沖床變美女,AIDA和她的合作伙伴 100多年來,AIDA積累了豐富的制造經驗,打造了100年的知名品牌,更可貴的是擁有了無數(shù)的合作伙伴。一起發(fā)展一起進步,這是AIDA擁有的更大的財富。 這次展會主題有: 一. 為合作伙伴提供高精度,高性能,高效率的沖床,一直是AIDA的追求。 這次展會中AIDA主要展示了產品的進步,并特別介紹了在新能源車方面針對性產品提供和性能的提高。ー.生產效率提高約2倍,二.能耗降低約1/2,三.伺服化2大效果:精度提高,生產性改善。新開發(fā)的3米7臺面MSP系列高速沖床,為更前列的新能源車提供電機定轉子加工設備。 四點式連桿設計提供了高穩(wěn)定性,進而使高精度、高速度成為可能。 超大工作臺面,為雙列、大功率、復雜性定轉子加工提供可能。 目前為特斯拉、大眾、豐田、本田等大型車企提供沖壓設備。 二.AIDA沖床的更新、升級服務。 自1917年起為合作伙伴提供數(shù)萬臺沖床,至今為止仍有大量的30年工齡以上的設備在為用戶服務,為保障這些設備的正常使用,AIDA一直在為延長他們的使用壽命而提供維修,更新及升級替代服務。保證伙伴們的設備及正常生產能夠平穩(wěn)延續(xù)。 三.貼心服務,AIDA沖床專業(yè)醫(yī)生提醒您:設備有問題,及時來診治哦! AIDA可提供一年一次的定期點檢,全面檢查包括精度、性能等方面,并出具報告和處理意見,盡早發(fā)現(xiàn)異常,通過“預防醫(yī)療”來預防故障和事故。「Ai CARE」 新功能推薦此次展會,AIDA未展出樣機,但有配套代理商展出NC2-1100一臺,為AIDA助力。2019-07-30
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AIDA新一代伺服壓機來了--無與倫比的優(yōu)勢專營:AIDA沖床 小松沖床 京利高速沖床 日本JAM油壓沖床 美國明斯特沖床 沃得精機 快速換模 進口沖床配件 新一代AIDA伺服直驅沖床DSF-C1系列 聯(lián)系我們AIDA伺服沖床幾大優(yōu)勢:★伺服直驅,由伺服馬達直接帶動曲軸連桿運動,連接點少,綜合間隙更小,精度更高,能達到JIS特級精度以上。模具使用壽命大大提高,并節(jié)約能耗?!锔吖β实退偎欧R達,配有數(shù)控手輪調節(jié)滑塊,調模輕松搞定,即使微動狀態(tài)也能沖壓工件,不用擔心誤沖,無需飛輪儲能,低速度高輸出,顯示AIDA伺服馬達無與倫比的能力配備的手持式操作器,隨時隨地隨心所欲?!锎笥|摸屏,功能齊全,操作直觀簡便。并自帶9種運行模式,一點搞定。運行模式智能編制,運行模式豐富多樣,不管拉伸、折彎、切斷、成形,輕松應對。高扭矩低轉速的伺服馬達提供了在低速高加壓能力,可編制最佳的滑塊運行模式適應更復雜的模具加工要求。移動操作臺一樣觸摸屏操作,功能齊全,方便操作同時觀察到位?!顰IDA獨特的金屬密封液壓過載保護,比通用液壓過載速度提高了7倍,時刻呵護壓機和模具的安全?!镏悄苣茉垂芾?,使用很小的電源容量達到同等的加工能力要求。AIDA總裝機能耗同比節(jié)能30%。★人機交互、誤送檢知、下死點檢測、噸位檢測、快速換模、LED工作燈等等配置豐富,接口齊全AIDA產品授權代理歡迎垂詢!銷售熱線:13915011139請掃描二維碼加入華東沖壓聯(lián)盟2017-10-18
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慶祝AIDA南通工廠二期開業(yè)!AIDA南通二期工廠竣工典禮暨沖床展示會慶祝AIDA南通工廠二期開業(yè)典禮!開門大吉!西田數(shù)控 華東沖壓聯(lián)盟 5天前2018年5月18日,會田鍛壓機床(南通)有限公司二期工廠勝利竣工,舉行盛大開業(yè)典禮,數(shù)百名中外客戶代表,及包含西田數(shù)控在內的兩家國內代理商出席典禮,慶祝會田南通工廠二期的順利開業(yè),這代表AIDA在國內業(yè)務蒸蒸日上,能夠更好的服務中國的客戶,把更好的設備,更新的技術,更多的人才帶到了中國。典禮正式開始,中外賓客,濟濟一堂。首先是會田株式會社會長致辭:“以更低的成本生產更好的產品,為人名和社會做出貢獻”一直是AIDA的座右銘,以促進技術發(fā)展,挑戰(zhàn)不斷更新的生產技術,100年來,AIDA一直在用心的培育著這種立業(yè)理念和挑戰(zhàn)精神,所以AIDA被許多人稱為“AIDA-技術公司”,在與客戶不斷的互相支持和互相合作中,AIDA的百年匠心,將與伙伴們共同打造我們的未來!會田工程技術有限公司董事長葉先生介紹了AIDA的發(fā)展歷程,展望了未來??蛻舸恚航荼坊⒓夹g總監(jiān),介紹了采購自AIDA的世界上最高效的伺服沖壓生產線。AIDA主要領導和客戶代表一起揭幕開業(yè)AIDA南通工廠主要生產和技術等日方常駐人員介紹,幾乎全是十幾年至三十幾年的工作經驗,為AIDA產品質量的保障。接著有豐富而具特色的節(jié)目表演,結合了AIDA百年的發(fā)展史。隨后,在場嘉賓參觀了AIDA南通工廠現(xiàn)場展示了部分產品(部分現(xiàn)貨,特價供應,歡迎咨詢,另行介紹)▲DSF-N2-3000,300T伺服直驅沖床▲AMX-3300-230,300T高速沖床▲DSF-C1-1100,110T伺服直驅沖床▲CT-5000N,多工位拉升沖床▲NC1-1100,110T通用沖床▲AIDA自主開發(fā)的伺服直驅電機▲各式AIDA零部件及配件展示▲大型伺服直驅電機▲TMX多工位沖床部件▲TMA大型多工位沖床部件此外AIDA還安排了到場嘉賓簽名,合影,餐飲等項目及精美禮品。讓客戶走進AIDA,了解AIDA,讓AIDA“百年匠心,智造未來”的宗旨和精神感染每一位嘉賓。匠心百年 智造未來--AIDA與你共創(chuàng)未來輝煌!AIDA產品授權代理歡迎垂詢!銷售熱線:13915011139請掃描二維碼加入華東沖壓聯(lián)盟2018-05-18
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年底進口沖床,臺灣沖床出廠價直銷。讓利到底!時至年底,本公司經銷進口沖床,含日本沖床-AIDA沖床,臺灣沖床-ZF沖床,小松沖床,廠家促銷。 黃石鍛壓,沃得精機,鍛壓機床底價銷售。歡迎垂詢!2017-08-29
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沖床操作安全知識講座沖壓事故的分類 沖壓作業(yè)中發(fā)生的事故,在設備日趨復雜、生產規(guī)模日趨擴大的今天,可按下面三點來分類: ①在凸模和凹模之間(作業(yè)點)發(fā)生的; ②由壓力機的飛輪或送料裝置造成的; ③在材料和設備的保管運輸時發(fā)生的。 其中第①類事故是人們通常所說的沖壓事故,它所占的比率最大,第②、③類事故一般可通過良好的設備設計、維護和生產現(xiàn)場管理加以避免。所以下面的討論以研究第①類事故為主。 沖壓事故的分布規(guī)律: 據(jù)國外有關資料介紹,在沖床上出現(xiàn)的人身事故比一般機械行業(yè)高三倍。在沖壓車間每年有20%的工人受傷,平均停工時間12天,其中傷手50%,傷眼20%,傷腳8%。 這方面未見國內的統(tǒng)計分析材料,本人認為,正是由于對沖壓事故發(fā)生規(guī)律缺乏明晰統(tǒng)一的認識,才導致了政策和措施上的混亂: 例如,在八十年代初,由權威單位出版的《開式壓力機設計》中有這樣地說法:“對于16噸以下的壓力機(沖床),因為啟動以后滑塊很快到達下死點,手來不及進入模具,所以是安全的,……”這可能是造成八十年代研制“沖床安全裝置”均遭失敗的硬傷之一。 在不少版本的《沖(剪)壓作業(yè)安全技術培訓教材》中,都有這樣的規(guī)定:依據(jù)沖模的技術安全狀態(tài),在上、下模板正面和后面應涂以安全色以示區(qū)別。安全模具為綠色,一般模具為黃色,必須使用手動送料的模具為藍色,危險模具為紅色。而其所謂安全模具的定義則為:在正常工作時,手不必進入模腔的模具。這種臆想出來的規(guī)定,實際上也是一種誤導,會使操作者放松警惕,導致發(fā)生事故; 現(xiàn)介紹一份日本多年前的相關資料,本人認為它所反映的規(guī)律,基本上也與我國現(xiàn)在的情況相符,簡介如下: ⑴按企業(yè)規(guī)模分析:半數(shù)以上的沖壓事故發(fā)生在不滿50人的小企業(yè)里,小批量的零星生產占70%; ⑵按壓力機的類型分析:80%以上的事故由曲柄壓力機產生。7%為剪板機產生。 ⑶按壓力機的大小分析:70%左右的事故發(fā)生在50噸以下的小型壓力機上。18%發(fā)生在50~100噸的壓力機上。其余為100噸以上。 ⑷按受傷部位分析:右手47.4%,左手37%,面頸部6.9%,右腳3.8%,左腳2.5%,頭部1.6%,前軀0.5%,后軀0.3%。 ⑸按事故發(fā)生時的直接原因分析: 取送制件時引起的占31.5%; 發(fā)生在設備操作中改正或扶持材料的占25.6%: 模具安裝調整中的占20.4%;材料運輸中的占13.9%; 安全裝置不完備的占4.0%;模具不好用的占2.0%; 起動踏板故障引起的占0.6%;其它占0.6% ⑹按年度統(tǒng)計的事故總量來看: (某5年時間段)依次為:7445(死4),7551(死8),9047(死13),8828(死15),9176(死18)。(取自日本工業(yè)年鑒) ⑺按操作方式分析:腳踏開關操作占69%,按鈕操作占29%; ⑻按保護裝置的型式分析:雙手按鈕占42%,拉手式占26%,推手式占16%,光電式占14%,柵欄式占2%; ⑼按送料型式分析:手工送料占91%,使用手持工具占6%,自動化送料3%. 沖壓操作易發(fā)生傷人事故的原因分析 沖床之所以多發(fā)生傷人事故,主要是由于沖床生產的特點是工序簡單、速度快,滑塊往返運動一次就能完成一個工序或一個零件,一個工作班一臺機床可以完成數(shù)千到數(shù)萬個工序或零件。 由此引出以下問題: 1、直到現(xiàn)在,絕大多數(shù)企業(yè)仍為手工進行送料、排樣落料、取件、清除廢料等工作。操作者要快速單調地重復“上料(或排樣定位)→啟動滑塊沖壓→卸件→清除廢料→上料(或排樣定位)→……”動作,這些動作的配合順序需要準確無誤,稍有不慎,就會造成設備或人身事故。 根據(jù)人機工程學和行為科學、心理學所揭示的規(guī)律,人在長時間從事這種在極為嘈雜的環(huán)境中進行快速而又簡單重復的作業(yè)動作時,極易產生機體疲勞、神情恍惚、反應遲緩現(xiàn)象,導致注意力不能集中,動作失調。萬一出錯,慘劇便在瞬間發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計資料顯示,在沖壓過程中發(fā)生的傷害事故,多數(shù)發(fā)生在長時間加班或周一及周末思想較分散的時候。 另外,對于16噸以下的小型沖床來說,其運動速度遠遠大于人的反應速度,是造成事故的又一個原因。即便在注意力高度集中的狀態(tài)下,要想將手作出移動幾厘米的動作,也需要0.3~0.4秒,而這段時間已超過滑塊從上死點到下死點的時間。也就是說,即便在頭腦清醒的情況下,若手在模內時意識到誤啟動了滑塊,也來不及將手撤出危險區(qū)。 也就是說,沖床,尤其是小型沖床的工作性質,超出了人的生理極限。這種在沖壓過程中發(fā)生的傷害事故,約占沖壓傷害事故的55~60%。 曾有人根據(jù)沖床的運行規(guī)律和人機工程學原理,計算得出,在正常管理的情況下,沖壓過程中發(fā)生人身事故的幾率,約為千萬分之2.73,也就是說,假如每小時沖壓500次,每天實際沖壓6小時,每年工作250天,大約三年左右發(fā)生一次人身事故。 對比媒體上所報道的情況,現(xiàn)在多數(shù)廠家的事故率遠遠高于這個幾率,說明這些單位的安全管理較差,而且沖壓操作的負荷率較高;而前面提到的那個軍工企業(yè)在20年前的事故率,遠遠低于上面計算得出的數(shù)據(jù),則是除了當時管理嚴格之外,其沖床的實際沖壓負荷率也遠遠低于我們上面所假定的數(shù)據(jù)。 2、據(jù)統(tǒng)計,有20~25%的人身事故發(fā)生在模具的安裝、調整和機床檢修保養(yǎng)過程中,其中大多數(shù)發(fā)生在25~100噸的機床上,而且多為傷手斷臂的重傷事故,甚至有死亡事故發(fā)生。 發(fā)生這些事故的原因大概有三個 一是這些機床多為腳踏開關操作的剛性離合器雙飛輪結構,又沒有大型沖床上設有的電動寸動機構。調整滑塊時,人工盤動飛輪較16噸以下的沖床費力得多,操作者往往違反安全規(guī)定,采用點動電機的方式使滑塊下滑。由于雙飛輪傳動系統(tǒng)的慣性較大,(一旦全速轉動起來,斷電后,若是空轉,還要轉動數(shù)分鐘才能停止,若是啟動了滑塊,也能連沖數(shù)十個沖程。)所以在飛輪看起來轉得很慢時身體進入滑塊下的危險區(qū),也會發(fā)生傷人事故。 二是在安裝模具過程中,所有現(xiàn)在已知的安全保護裝置均不起作用,但此時人體都必須進入滑塊的危險區(qū)才能順利作業(yè),且操作者的注意力一般均集中在模具上,一旦在飛輪未停時誤碰觸腳踏,便會出事。 三是從事這類工作的人員,大都是技術素質較高,又不直接從事沖壓零件作業(yè)的模具調整工,機床維修工、質量檢驗員、模具制造試模工等人員,他們的工作對象,不象沖壓工那樣專一,往往是本單位的一批沖床,所以對每臺機床的操作性能和要求,不可能象操作工那樣熟練,再加上這些工作不象沖壓零件那樣具有規(guī)律性,一旦配合不當,便會出事。 3、事實證明,幾乎在所有由普通沖床組成的自動化生產線上,均有傷人事故發(fā)生。從前面按事故發(fā)生時的直接原因分布來看,自動線只解決了取送制件時引起的事故(占31.5%),而其它事故原因依然如故,并沒有任何改善。這有幾個主要原因,一是自動線上的人工調試工作量更多,此時的危險程度比單機更大;二是在自動沖壓過程中,若發(fā)生送料或排料故障,由于人腦的本能作用,監(jiān)管人員往往會認為可來得及去手工排除,而冒險伸手進入危險區(qū);三是設置的自動送料、收料機構也可能形成新的危險區(qū)(如滾筒式送料)?!纱丝梢?,將解決沖壓安全問題寄希望于自動化生產也是十分片面的。 4、大型機床一般均由多人共同操作,如果彼此配合不當,也容易發(fā)生事故。 5、沖壓設備本身保養(yǎng)維護不良,如離合器失靈而發(fā)生不規(guī)律的連沖、滑塊的制動器摩擦力矩太小而自動下滑、電動操作開關發(fā)生常閉故障等,都會引起事故的發(fā)生。這類事故約占5%。 6、不按工藝規(guī)定,隨便代用模具,如材料厚度超標準、送雙料、用沖裁角鋼的模具裁扁鋼等錯誤操作,會引起模具爆裂傷人,沖壓死亡事故很多由此產生。 7、工作場地組織不良,通道不暢,重物安放不穩(wěn)等等,易發(fā)生磕碰、劃傷、砸傷事故。 預防沖床人身事故的途徑 從以上分析和3.1.2所列統(tǒng)計數(shù)據(jù)可看出,沖床事故的預防應從以下方面著手: ●由⑴可知,良好的企業(yè)管理能大量地減少事故(小企業(yè)的管理較差)。 ●由⑵、⑶可知,小型沖床是安全化改造的重點。 ●由⑷可知,除手、面部、頸部外,腳部的防護也是必要的。 ●由⑸可知,由于疏忽大意和不細心而產生的事故占92%以上,真正由于設備失靈故障引起的不到5%。所以如何使操作者保持愉快的心情、充沛的精力,專心致志地生產,應是安全管理者的首要任務。 ●由⑹可知,在管理狀況基本良好的情況下,事故率仍基本維持在一定水平上(波動僅為10%)。這說明,僅依靠教育和訓練操作者以促使其精力集中,并不能完全消除事故。這是因為,從事這種用危險程度很高的機械,長時間內連續(xù)重復簡單動作的加工,人的注意力是有一定極限的。所以生產管理人員應妥善安置調配生產任務,盡量避免沖壓工加班加點、上大夜班生產,而且每工作1.5~2小時,應停機休息10~20分鐘,更不要讓身體有病或情緒不好的員工上機堅持工作。 ●由⑺、⑻、⑼可知,現(xiàn)有的安全防護裝置,對于小型沖床是沒有作用的,就是在自動線上也不能杜絕人身事故,還必須用更加安全的設備來預防。這也印證了我們在第一章第三節(jié)中對各種安全裝置的分析,表明在技術上有必要研制新型的小型安全沖床,徹底解決這類用安全裝置不能解決的問題。 ●由⑼可知,絕大部分事故是由于用手直接取、送料發(fā)生的,所以在真正安全的沖床出現(xiàn)之前,最有效的預防辦法,應該是堅持在任何情況下,都不要用手直接進入??趦人腿〔牧虾土慵?。尤其是在小型沖床上,必須堅持使用取送料的手用安全工具。2017-08-29